Уџбеници о пластификацији обично третирају пластику у чврстом транспортном делу вијка као чврсту подлогу без померања између пластичних гранула. Брзина транспорта унапред се тада одређује израчунавањем идеалног стања кретања и трења између овог чврстог слоја и зида цеви, површине за пуњење пужом и површине пужног канала.
Овај приступ се значајно разликује од стварности и не може се користити за анализу храњења пластичних гранула различитих облика. Ако су пластичне грануле мале, оне ће се раслојити и преврнути док их зид цеви повлачи напред, постепено се сабијајући да формирају чврсте чепове. Када је пречник гранула приближно исти као и дубина пужног канала, њихова путања је у суштини линеарно кретање дуж пужног канала радијално, плус линеарно кретање под благим углом. Пошто је пластика лабаво распоређена у каналу завртња када су грануле велике, брзина транспорта је спора. Када грануле постану довољно велике да њихов пречник премашује дубину канала завртња при уласку у компресијски одељак, пластика ће се заглавити између завртња и цеви. Ако је сила повлачења напред недовољна да превазиђе силу потребну за изравнавање пластичних гранула, пластика ће остати заглављена у каналу завртња и неће се померити напред.
Када се пластика приближи тачки топљења, пластика у контакту са буретом почиње да се топи, формирајући растопљени филм. Када дебљина овог растопљеног филма премаши размак између завртња и цеви, врх ребара завртња радијално струже растопљени филм од унутрашњег зида цеви ка корену ребара завртња, постепено га конвергирајући у вртложну-зону протока налик на-површину растопљеног ребра{3} која се помера.
Услед постепеног плићења дубине пужног канала у растопљеном делу и компресије растопљеног базена, чврсти слој се гура ка унутрашњем зиду бурета, чиме се убрзава процес преноса топлоте од вруће бачве до чврстог слоја. Истовремено, ротација завртња изазива смицање на растопљеном филму између чврстог слоја и унутрашњег зида цеви, топи чврсту материју на граници између растопљеног филма и чврстог слоја. Како се чврсти слој спирално креће напред, његова запремина се постепено смањује, док се запремина растопљеног базена постепено повећава. Ако је брзина смањења дебљине чврстог слоја нижа од брзине смањења дубине канала пужног канала, чврсти слој може делимично или потпуно блокирати канал пужњења, изазивајући флуктуације у пластификацији или доводећи до локализованог прегревања услед превеликог локалног притиска и повећане топлоте трења.
У одељку за хомогенизацију вијка, чврсти слој се разбио због своје мале величине, формирајући мале чврсте честице распршене у растопљеном базену. Ове чврсте честице се топе кроз трење и пренос топлоте са околном талином. У овом тренутку, главна функција шрафа је да узнемирава растопљену пластику како би се обезбедило једнолично мешање. Расподела брзине топљења креће се од највеће брзине у близини зида цеви до најниже брзине у близини дна канала пуж. Ако је дубина пужног канала плитка, а вискозитет растопа висок, трење између молекула растопа ће бити интензивно.
Услед значајних разлика у брзини топљења, вискозности топљења, опсегу температуре топљења, осетљивости вискозитета на температуру и брзини смицања, корозивности високо-гасова распадања и коефицијента трења између пластичних честица, обични завртњи опште намене могу да доживе претерано високе карактеристике смицања у одређеним деловима када се пластична обрада разликује од топлоте ПЦ-а ПА, високе-молекуларне-АБС, ПП-Р, ПВЦ, итд.). Ова појава се генерално може елиминисати смањењем брзине завртња, али то неизбежно утиче на ефикасност производње. Да би се постигла ефикасна пластификација ове пластике, наша компанија је развила специјализоване завртње за пластификацију и бурад за ове пластике. Ови специјализовани шрафови и бурад су дизајнирани да реше кључна питања као што су коефицијент чврстог трења, вискозитет топљења и брзина топљења горе поменуте пластике.
